南阳协盈矿山机械有限责任公司專業生産銷售各(gè)類紙箱紙盒、彩箱(xiang)彩盒系列産品，支(zhi)持個性化定制。最近2019年中文字幕完整版❌免费㊙️
在彩盒紙箱的(de)印刷過程中，我們(men)經常會遇到諸如(rú)🧑🏾🤝🧑🏼字迹輪廓🈲模糊、瓦(wǎ)楞壓潰、印迹空隙(xì)間填充油墨、套印(yìn)/疊⛷️印質量差等問(wèn)題，此🏃🏻♂️外如何應對(duì)低克重原紙以及(jí)如何印制♉好大型(xing)瓦楞紙箱的問題(tí)，也是紙箱企業非(fēi)常關心的技術問(wen)題。
針對紙箱彩盒(he)在生産過程中經(jing)常出現些質量問(wèn)題，我們将同行積(ji)累的一些經驗和(hé)教訓分享如下⛷️：
紙(zhi)張的印墨部位被(bei)拉毛或拉破
因白(bai)闆紙、銅版紙、膠印(yìn)紙的材質、紙質結(jié)構及生産工藝不(bu)㊙️同，當進入冬季氣(qi)溫低油墨粘度大(da)時，白闆紙的挂面(mian)㊙️層或者塗布層常(cháng)會出現印墨部位(wèi)被粘毛或粘破的(de)現象，嚴重影響印(yin)刷品的外觀質量(liàng)。
解決方法
對印刷車間(jian)和室溫進行控制(zhì)，一般控制在19℃～28℃爲宜(yí)，進入冬季最好将(jiang)油墨适當加熱，這(zhe)樣有利于提高油(you)墨的流動性，并💋降(jiàng)低油墨的粘度。
選(xuan)用拉毛度較強的(de)白闆紙，同時印刷(shua)壓力也不宜太大(dà)。
橡皮布下墊的襯(chen)紙不能多，襯墊不(bu)能軟，橡皮布使用(yong)一段時間後應用(yong)清洗劑擦洗幹淨(jìng)。
彩紙油墨幹燥速(su)度慢
這一現象容(rong)易引起印刷品被(bèi)粘壞，并給後加工(gong)帶來一些困難，此(cǐ)問題可從以下三(san)個方面着手控制(zhì)。
改用吸墨性能稍(shāo)強的原紙：如塗布(bu)白闆紙在這方面(mian)就🔴比漂白挂面紙(zhǐ)白闆紙吸收性能(néng)要強。
選用快幹型(xing)油墨或者根據油(you)墨的特性加入相(xiang)應适量的幹燥助(zhu)劑，并減少着墨部(bù)位的施墨量。
适當(dāng)延長後加工的間(jiān)隔時間或将印品(pin)散開晾幹🤟。
同一批(pi)印刷品中出現墨(mò)色深淺不一和顔(yá)色相貌上😄的差😍異(yì)
用如下方法加以(yi)控制可收到較好(hao)的效果：
同一批産(chan)品所需要的油墨(mò)，最好一次性配制(zhì)完畢，在調配油😘墨(mò)時對所需的油墨(mo)，以及沖淡劑、解粘(zhān)劑、幹燥劑等助劑(jì)✂️一定要用衡器進(jin)行計量，不然多次(ci)配墨和随意配墨(mo)也會🛀🏻造成色相上(shang)的差異。
同一批産(chǎn)品所用原紙(白闆(pǎn)紙)的吸收性能、白(bái)度、厚度要保持一(yī)緻，厚度偏大的原(yuán)紙會引起印刷壓(yā)力增大💃🏻而導緻墨(mo)色濃重，紙的白底(di)不一也會引起墨(mo)色深淺和顔色相(xiàng)貌上的變化♋。
需進行多(duo)次套印的産品，應(ying)讓前一道底墨幹(gàn)透後🍓再進行後續(xù)套印。
白闆紙印刷(shua)時出現打皺
用白(bái)闆紙印刷彩印面(miàn)張時，如果紙張的(de)成紙水份♈含量不(bu)均勻，出現荷葉邊(bian)、波浪邊或因環境(jing)過分幹燥導至紙(zhi)㊙️張邊緣水份蒸發(fa)較多出現緊邊，另(ling)外單🌈機套印色;經(jing)多次印刷潤濕都(dōu)會使白闆紙在彩(cǎi)印☔過程中出現打(da)皺。
彩印貼面(miàn)出現露楞
引起彩(cai)印貼面露楞的原(yuan)因有紙的厚度、紙(zhi)的絲流方向，粘合(he)💁劑的固含量、瓦楞(leng)峰上的施膠量、貼(tiē)面後的壓❌力、以及(jí)紙闆的含水率等(děng)。
對露楞問題可通(tong)過如下途徑加以(yǐ)控制：
适當提高彩(cai)印面紙的克度，并(bìng)利用原紙吸水後(hou)出現橫❌向伸🔆縮♋大(da)于縱向伸縮的特(te)性，将彩印面紙的(de)縱向絲流與瓦楞(lèng)成“+”字型☀️交叉貼合(he)。
提高粘合劑的固(gù)含量，降低粘合劑(jì)中的水份，并調整(zhěng)好貼🚩面機(或者是(shì)裱膠機)施膠輥與(yǔ)壓力輥的間隙，在(zai)⛹🏻♀️保證🍉彩印面紙與(yu)瓦楞粘合好的情(qing)況下，盡量減少楞(lèng)峰上的施膠量。
貼(tiē)面後進行幹燥處(chù)理，将水份控制在(zai)9±2%使彩印面紙🍓的纖(xian)維進♍行收縮，這樣(yang)也可減輕露楞。
貼(tie)面出現開膠或瓦(wǎ)楞塌陷
貼面粘合(he)劑現在一般多數(shù)是用的氧化澱粉(fěn)粘合劑，如果氧化(huà)澱粉粘合劑在配(pèi)制過程中澱粉氧(yang)化不夠，或者澱粉(fěn)⭐氧化過深，都會造(zào)成粘合劑的質量(liàng)不穩定，從而出現(xian)開膠。另外如果施(shī)膠💁量調得太小，導(dǎo)緻瓦楞峰上施膠(jiāo)太少也會出現開(kai)膠💋。如果是用手工(gōng)裱膠進行貼面，其(qi)每層瓦紙或面裏(li)紙沒有裱🚶平整也(yě)會導🤟緻開膠。
在貼(tie)面機上進行貼面(miàn);或者用手裱膠貼(tiē)面，如果對瓦楞峰(fēng)施🌈膠量過大，容易(yi)引起瓦楞吸膠水(shui)過多後💋發軟🛀，經與(yu)面紙貼合受壓💜後(hòu)會出現瓦楞塌陷(xiàn)。另外施膠量過大(dà)不但浪費☂️膠水，還(hái)☂️引起貼面後的産(chǎn)品🍉難以幹燥。因此(cǐ)應嚴格控制施膠(jiāo)量。
從表(biǎo)面現象來看，掉色(sè)主要是産品在後(hòu)加工和搬運裝卸(xiè)過程由于相互磨(mó)擦所緻，其實此問(wèn)題還與油墨的調(diao)配方法有密切的(de)聯系，在彩印産品(pǐn)生産過程中，我們(men)時常會發現因墨(mò)的粘度過大，引起(qǐ)墨輥發墨不均勻(yun)和印刷品被墨粘(zhan)毛粘壞。爲解決此(ci)問題往往在墨中(zhong)加解粘劑，如果對(duì)不同特性的油墨(mò)統一使用一種解(jiě)粘劑，那麽産生掉(diào)色的現象就會相(xiang)當嚴重，因不同型(xing)号的油墨其特性(xing)是有區别的，如在(zai)調墨時所用解粘(zhan)劑不當，就會引起(qi)油墨晶化(印在産(chǎn)品上的油墨出現(xiàn)粉狀特征)而導緻(zhì)産品嚴重掉色。05型(xíng)的亮光快幹型樹(shu)脂油墨就隻能加(jiā)0592型去粘劑，并且加(jia)放量要控制在3%以(yi)内，而01型樹脂油墨(mo)則可采用3%的紅燥(zao)油和6#調墨油來調(diao)節它的粘度，一般(ban)情況下不要加解(jiě)粘劑，不然同樣會(huì)造成彩印産品掉(diao)色。
除了墨的調配(pei)方面應注意外，在(zài)産品的後加工和(hé)搬運裝卸💚過程中(zhong)也要盡量控制産(chan)品與産品，産品🔅與(yǔ)設備、産品與工具(ju)之間幹磨擦而造(zào)成的掉色，因爲在(zài)油墨未幹透的情(qíng)✏️況下，耐📱幹磨擦性(xing)能較差，就是新人(ren)民🙇🏻币用粗糙的紙(zhǐ)去幹擦也掉色🏃。
如(rú)果産品出現掉色(se)，進行補救的方法(fǎ)是在印品表面再(zài)覆蓋一層薄膜或(huo)加塗一道亮光漿(jiāng)即可解決♉掉色問(wèn)題。
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