廣州市(shi)南阳协盈矿山机械有限责任公司10餘年專注紙(zhǐ)箱彩箱研發(fa)、生産及銷售(shòu)支持按需定(ding)制

如何(hé)通過智能化(huà)換單提升印(yìn)刷效率

      國内(nèi)大部分紙箱(xiāng)廠都以中小(xiǎo)訂單爲主，頻(pin)繁換單✉️成爲(wei)影響🐆印刷機(jī)生産效率提(tí)升最大障礙(ai)。爲了改善這(zhè)一局面，國内(nei)已🐕經有一批(pī)紙箱廠開始(shi)采用固定式(shi)印刷聯動線(xiàn)，以實🙇‍♀️現生産(chan)過程中不停(tíng)機換單，從而(ér)大幅度提高(gao)印🆚刷效率。

      常(cháng)規方式換單(dan)，即停機換機(ji)，每換一次大(dà)約需要30分鍾(zhōng)；智能🌂化換單(dān)，即不停機換(huàn)單，每次隻需(xū)要6分鍾。若每(měi)天生産15個訂(dìng)單，常🤞規換單(dān)時間将花去(qu)450分鍾，采用智(zhi)能化換單隻(zhī)需要90分鍾。按(an)一㊙️天工作10小(xiao)時計算，常🏃‍♀️規(guī)換單模式下(xia)，除去換單時(shi)間，一天隻剩(shèng)下150分鍾的有(you)效印刷時間(jian)；若采用智😘能(neng)化換單，每天(tian)的有效印刷(shua)時間将達到(dào)510分鍾。即同樣(yang)訂📐單、同樣車(chē)速的情況🛀下(xia)，相比常規換(huan)單，智能化✔️換(huàn)單可讓每天(tian)的印刷效率(lü)提升3倍以上(shàng)。


固定式印刷(shua)聯線是實現(xian)不停機換單(dān)的前提
       因爲(wei)固定式印刷(shua)聯線可以在(zai)生産的過程(chéng)中提前✏️爲㊙️換(huàn)單做好準備(bèi)，進而實現不(bu)停機換單，所(suǒ)以說固🌂定式(shì)機組，是實現(xiàn)不停機換單(dān)的基本條件(jian)。

快速換單的(de)幾個重要環(huan)節，要實現快(kuài)速換單，則在(zai)挂版、洗墨、換(huàn)模、調試等環(huán)節都必須最(zuì)大程度地節(jiē)省時🚶間。具體(ti)來講，快速換(huàn)單包括以下(xia)幾個環節：

一(yi)、自動挂版
        挂(gua)版是印刷換(huàn)單過程中必(bì)不可少的環(huan)節。有些人認(rèn)🏃爲挂💋版是一(yī)件簡單的事(shì)，殊不知就這(zhè)麽一件“小事(shi)”，如🏒果不注意(yi)細節也是會(huì)對印刷效率(lü)和品質造成(chéng)很大影響的(de)。如今，部分大(da)型♉紙箱廠🧑🏽‍🤝‍🧑🏻已(yi)開始使用智(zhi)能化自動挂(guà)版設備以提(ti)升印刷效率(lǜ)和品質。例♈如(rú)，廣州科盛隆(long)紙箱包裝機(ji)械有限公司(si)的K11智能化☀️印(yin)刷開槽模切(qie)折疊糊箱聯(lian)動🔆聯動線，其(qi)印刷部擁有(yǒu)快速挂版/對(duì)版系統，大大(da)提高了生産(chan)效率。


       智能化(hua)自動挂版将(jiang)降低挂版時(shí)間，提高挂版(bǎn)成功率的同(tong)時✏️還能降低(dī)工作人員勞(lao)動強度，提高(gao)了人員操作(zuò)的安全系數(shù)，提升🌂印刷品(pǐn)質和生産效(xiao)率。不過，使用(yòng)🔞自動挂版的(de)紙箱廠也要(yào)注意定期對(duì)印刷版和設(she)備進行維護(hu)。

二、快速換墨(mo)
        快速換墨主(zhu)要體現在快(kuài)速洗墨上。印(yìn)刷機清洗油(yóu)墨對目前國(guó)内很多工廠(chang)來說都是件(jian)讓人頭疼的(de)事，尤其是☔現(xiàn)在環保又抓(zhua)得嚴，油墨清(qing)洗時間越長(zhang)污水量就越(yue)大🔱，環保投入(ru)就越大。而且(qiě)清洗時間越(yue)長，油墨損耗(hào)量就越大，成(cheng)本就越高。長(zhǎng)聲工業股份(fèn)有限公司的(de)F1227 TV-FFG固定式印刷(shuā)糊箱設備，就(jiu)擁有3分鍾洗(xǐ)👄墨流程、低殘(can)墨量、15秒快速(su)挂版及2分鍾(zhong)高效換單等(děng)功能。


         快速洗(xi)墨系統的優(you)越性可從時(shí)間和成本兩(liǎng)個方面🤞來說(shuo)明。常規洗墨(mò)，每次需要10分(fèn)鍾，浪費2公斤(jin)油墨；用智能(neng)方式洗墨，每(měi)次隻需要2分(fen)鍾，浪費0.5公斤(jīn)油墨。按每斤(jin)油墨20元計算(suan)，采用智能化(huà)換墨，每天可(kě)節省的成本(ben)爲：2公斤×20元×10次(ci)-0.5公斤×20元×10次=300元(yuán)，每年節♻️省成(chéng)本：300元×26天/月×12月(yue)=年節☀️省93600元。

三(san)、快速換模
        傳(chuán)統換模需要(yao)兩人操作，每(měi)換一次大概(gai)需要10分鍾，勞(lao)動👅強度大，模(mo)具容易傷手(shou)；快速換模每(měi)次隻需要1分(fèn)鍾，1人操㊙️作，簡(jian)單快速。每次(cì)換模9分鍾的(de)“微小”差别，長(zhǎng)期以往卻是(shi)個大數目。如(rú)果每天換3次(cì)模具，每月工(gong)作26天，采用快(kuài)速換模每天(tian)将節省27分鍾(zhōng)💰，每年節省8424分(fen)鍾（約140小時），相(xiang)當于節省17.5天(tian)（每天工作8小(xiǎo)時），提升印刷(shuā)機生産效率(lü)5%。其中，添進裕(yu)機🏃械股份有(yǒu)限公司（TCY）的5PA-上(shang)印1000mmx2500mm其打拔部(bù)擁有快速換(huan)模，且适合模(mó)切任何形狀(zhuàng)及圖樣的紙(zhǐ)闆，配有砧闆(pan)車刀裝置🏃🏻‍♂️，可(kě)以增長優力(lì)膠墊的使用(yong)壽命及❗确保(bǎo)模切精準度(du)。


四、真空吸附(fu)傳送模式
        印(yin)刷紙闆的傳(chuan)送模式分爲(wei)傳統模式和(he)真空吸附🔴傳(chuan)送模🆚式。傳統(tǒng)模式包括送(sòng)紙輪和皮帶(dài)兩種模式✊。送(song)紙輪傳送模(mó)式可采用5組(zu)前緣送紙輪(lún)，延長送紙平(ping)台有利于送(sòng)紙平穩，生産(chan)紙闆寬度較(jiào)小時，優于三(sān)組送紙🈲輪模(mó)式。皮帶送紙(zhi)模式的優點(dian)是，傳遞紙闆(pan)摩擦力大，利(lì)于生産彎翹(qiao)紙闆；缺點是(shi)皮帶容易磨(mo)損，容易打🌏滑(huá)，需要經常清(qing)潔維護。

        真空(kong)吸附傳送的(de)優點是，紙闆(pǎn)是跟随皮帶(dài)運行，紙闆傳(chuán)遞平穩，其印(yin)刷套色精準(zhun)。而傳統印刷(shua)機的帶紙輪(lún)💃傳送模式由(yóu)于設備♍震動(dòng)、齒輪精度、印(yin)刷單元傳遞(dì)等因素，其套(tào)印精🔞度、印刷(shua)☔精度較差。真(zhen)空吸附傳送(sòng)也有其缺點(diǎn)，一🐇旦漏墨将(jiang)殃及傳送系(xì)統，很難清潔(jié)。在真空吸附(fu)這點上值得(dé)一提的是，上(shàng)海今昌紙箱(xiāng)機械制造💯有(you)限公司的歐(ōu)萊特全伺服(fú)真空吸附水(shui)性印刷機開(kai)槽糊箱聯動(dong)線。該機送紙(zhǐ)部采用今昌(chang)伺服進紙專(zhuān)利技術， 高強(qiang)度靜電裝置(zhi)可将紙闆表(biǎo)面紙屑浮空(kōng)，通過真空集(ji)🈲束風道抽出(chū)浮塵；對粘連(lián)在紙闆表面(miàn)的紙屑、沙粒(li)經過特殊粘(zhān)性纖維🔴輥讓(ràng)其吸住👣剝離(lí)，然後轉移到(dào)着附力更強(qiang)的粘膜紙上(shàng)，該機構具有(yǒu)高效、方☔便、實(shi)用和經濟性(xing)。


五、快速調試(shì)關鍵點
實現(xiàn)快速調試，具(jù)體注意以下(xia)幾個關鍵點(diǎn)：
（1）設備具備訂(dìng)單記憶功能(neng)。訂單完成後(hou)能将數據保(bǎo)存在計算機(jī)内；設備能準(zhun)确地讀出數(shu)據并進行調(diào)整；便🔱于建立(lì)數據卡片。
（2）建(jiàn)立印刷版制(zhì)作标準。印刷(shuā)版标示要科(kē)學，便于印刷(shua)👉人員能找㊙️到(dào)印刷版；印刷(shua)版要完好不(bu)能有翹版等(deng)缺陷；印刷版(ban)貼版位置要(yào)固定；印刷版(bǎn)上要貼防滑(huá)版條，保證印(yìn)刷精度💔。