瓦楞(leng)紙闆半成品材(cai)料經過開槽、壓(yā)線、模切等工藝(yì)流程⭐先制成瓦(wǎ)楞紙箱箱坯，然(ran)後箱坯經過接(jiē)合才👉能形成成(chéng)✏️品紙箱，此時才(cái)可以向内裝産(chan)品。

如果箱體接(jiē)合強度差，紙箱(xiāng)在裝卸、堆碼和(hé)運輸過程中㊙️就(jiù)會出現在紙箱(xiang)接口處開裂的(de)現象，這就要調(diao)整生産工藝以(yǐ)增加箱體的接(jie)合強度;如果箱(xiang)體接合強度比(bi)較強，問題将會(hui)出現在遠離接(jie)合點的🌍地方。因(yīn)此💁箱體接合強(qiáng)度也是影響紙(zhi)箱強度的一個(ge)重要因素，在進(jin)行紙箱設計時(shi)必須考慮到紙(zhǐ)箱的接合強度(dù)，根據實際情況(kuàng)選擇合适的接(jiē)合方式。

一般箱(xiang)體的接合包括(kuo)三種方式：粘合(he)劑接合、膠帶接(jiē)合和箱訂接合(hé)。國外，粘合劑接(jie)合和膠帶接合(hé)主💯要用🚶‍♀️于單瓦(wǎ)楞紙闆🛀🏻，箱訂主(zhu)要用于雙瓦楞(lèng)紙闆和三瓦楞(leng)❌紙闆;國内粘合(he)🚩劑接合和箱訂(ding)接合在國内最(zuì)常用。

粘合劑接(jie)合

粘合劑接合(hé)具有較高的強(qiáng)度，适合自動化(hua)批量生産，不影(ying)💜響印🚶‍♀️刷，不會産(chǎn)生刮擦現象，是(shi)一種最經濟實(shí)惠的接合方式(shì)。

但它最大的缺(quē)點是粘合劑容(rong)易受溫度、濕度(du)的影響。

膠帶接(jie)合

膠黏帶接合(he)法的接合強度(du)不受瓦楞紙闆(pan)強度的影口向(xiang)，對紙箱接合部(bu)位沒有損傷。而(ér)且，膠黏帶接合(he)法🏃‍♀️無須搭接舌(shé)結構，比膠黏劑(jì)接合與釘合接(jiē)合紙箱的外觀(guan)整齊，且節省紙(zhi)闆材料，容易保(bǎo)證紙箱的内部(bu)尺寸，便于商品(pǐn)裝填。

但粘合過(guò)程對膠帶的強(qiang)度要求高，會産(chan)生額外的費用(yòng)，因此⛷️目前這種(zhong)方法使用的較(jiao)少。

箱訂接合

箱(xiāng)訂接合不受環(huan)境因素的影響(xiǎng)，釘接方法操作(zuo)簡🥰單，設備成本(ben)低。是一種較常(chang)用的紙箱接合(hé)方式，但并不🤟是(shì)最佳方式。釘接(jiē)紙📱箱釘絲暴露(lù)在接口處，外觀(guān)較差，内部容易(yi)劃傷内裝 物，釘(ding)接紙箱接口邊(bian)隻🏃🏻‍♂️是部分被釘(dìng)絲搭接，強度不(bu)高且密封性差(cha)，如果箱訂不經(jīng)過處理，受潮後(hou)容易生鏽，影響(xiǎng)到紙箱的結🤞構(gòu)強度。

另外，從環(huan)保角度，箱訂方(fang)式不利于回收(shōu)，而且受美國等(deng)歐🏃盟🔞國家的出(chu)口限制。

當前我(wǒ)國在瓦楞紙箱(xiāng)接合方面的方(fang)法标準較少，僅(jǐn)僅在🌈GB/T 6543-2008《運輸包裝(zhuāng)用單瓦楞紙箱(xiāng)和雙瓦楞紙箱(xiang)》标準中對接頭(tou)方式及檢測标(biāo)準有所描述：

(1) 紙(zhi)箱的接合可用(yong)訂線或粘合劑(ji)等方式。

(2) 瓦楞紙(zhi)箱釘合搭接對(duì)搭舌寬度、頂線(xian)間隔、釘合角🆚度(dù)、頭尾訂距的要(yào)求。

a) 舌邊的寬度(du)：單瓦楞紙箱爲(wèi)30mm以上，雙瓦楞紙(zhǐ)箱爲35mm以上。

b) 釘線(xiàn)的間隔：單釘不(bú)大于80mm，雙釘不大(dà)于110mm。

c) 釘合角度：沿(yán)搭接部分中線(xian)釘合，采用斜釘(ding)(與紙箱立邊約(yue)成45°)或橫釘，箱訂(dìng)應排列整齊、均(jun1)勻。

d) 頭尾訂距：頭(tóu)尾訂距底面壓(yā)痕中線的距離(lí)爲13mm±7mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得(dé)有疊釘、翹釘、不(bu)轉角等缺陷。

(3) 瓦(wǎ)楞紙箱接頭粘(zhān)合搭接舌邊寬(kuan)度不少于30mm，粘合(hé)接縫的粘合劑(jì)應均勻充分，不(bu)得有多餘的粘(zhan)合劑溢❌出現象(xiàng)。粘合應牢固，剝(bao)離時至少有70%的(de)粘合面被破🤟壞(huài)。